粉網(wǎng)陶粒基應(yīng)用研發(fā)中心提供的利用粉煤灰加入凹凸棒制備的免燒陶粒技術(shù)，其顆粒級(jí)配、強(qiáng)度等級(jí)、空隙率、吸水率、凍融性能等諸項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由于本技術(shù)生產(chǎn)的陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。

本技術(shù)可通過調(diào)整配比配料生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒、普通陶粒。可用于不要建筑要求的工業(yè)與民用建筑的空心保溫砌塊、預(yù)應(yīng)力樓板、板材、空心掛板生產(chǎn)所用的支撐骨料，用于各類型預(yù)構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土工程中（如預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力的、承重結(jié)構(gòu)或圍護(hù)的、隔熱或抗?jié)B的，靜載或動(dòng)載的），用于隔熱和隔音吸聲以及其他建筑材料。

本工藝技術(shù)原料選擇：

原料可選用：電廠粉煤灰、流化床高硫高鈣高碳灰、化肥廠高鈣灰、陳年久積灰、鋼鐵廠鋼渣礦渣、尾礦、廢石、電石渣等90%以上使用工業(yè)固廢。

本技術(shù)通過預(yù)處理系統(tǒng)和化學(xué)平衡原理解決了電廠脫硫灰、鋼廠、化肥廠高鈣灰的疑難廢渣利用問題。

本技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、投資小，不需要燒結(jié)窯爐，不會(huì)消耗大量熱量，不會(huì)排放污染物和廢氣，有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護(hù)環(huán)境和凈化環(huán)境。

2、本技術(shù)摻灰量大，90%使用工業(yè)固廢，建廠周期短，成本造價(jià)低。

3、本技術(shù)生產(chǎn)的陶粒，可共用原有蒸壓磚、砌塊、板材生產(chǎn)線，用于磚和砌塊作輕骨料和保溫材料，增大粉煤灰、鋼渣廢渣使用量，降低原料成本。

4、本技術(shù)由于加入凹凸棒石粘土尾礦粉、膨潤(rùn)土尾礦粉等相互粘結(jié)性能和快速凝固均優(yōu)于一般免燒陶粒，破碎率低于普通免燒工藝陶粒，制備出的成品陶粒的強(qiáng)度高于一般陶粒。

5、本技術(shù)生產(chǎn)的陶粒產(chǎn)品質(zhì)量好，自重輕，強(qiáng)度高，用以代替石子、河砂等制造輕質(zhì)空心砌塊、預(yù)應(yīng)力樓板、屋面板、空心掛板等，還可用于現(xiàn)澆混凝土工程，在保證施工質(zhì)量的前提下，陶粒混凝土制品比一般混凝土輕1/3～1/4。

6、由于本技術(shù)產(chǎn)品具有活性，制品的抗壓強(qiáng)度會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而增長(zhǎng)，對(duì)提高輕骨料混凝土強(qiáng)度和改善其力學(xué)性能會(huì)起到促進(jìn)作用。

7、產(chǎn)品可用于半成品和成品銷售，造粒后，采用自然養(yǎng)護(hù)、蒸氣和蒸壓養(yǎng)護(hù)，出廠時(shí)間快。

8、本技術(shù)科各具陶粒技術(shù)參數(shù)要求生產(chǎn)不同形狀的陶粒產(chǎn)品，陶粒表皮粗糙而堅(jiān)硬，內(nèi)部有細(xì)微氣孔，是一種強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐久性和保溫隔音性能好的建筑陶粒。

大概投資情況：

根據(jù)產(chǎn)能和使用途徑選擇造粒工藝方式，確定配套裝備（造粒方面的擠出、擠壓或圓盤式造粒機(jī)）的選型，需個(gè)性化設(shè)計(jì)制定。

（注：如對(duì)本技術(shù)感興趣，請(qǐng)直接加粉網(wǎng)公號(hào)留言咨詢）