一、工藝介紹:
濕選:也叫水選法,適用濕式排放粉煤灰。粉煤灰(渣)通過圓筒式或盤式弱磁選礦機進行分選,所得鐵精礦全鐵品位約40%,回收率為39.17%。
干式粉煤灰鐵粉回收:
而干選法水雖然占地小,方便環保,但灰,鐵夾帶,不易分離的問題一直沒能很好的解決。本粉煤灰選鐵工藝技術特點是采用多磁極、高梯度配合螺旋結構,在選別過程中對鐵礦粉進行多次的翻轉,抖動徹底解決了雜質夾帶的問題使精礦品位得到大幅度提高到全鐵品位最高55%,回收率達60%。
二、應用前景
目前,水泥鐵質校正原料(鐵粉)要求Fe2O3品位在40%以上。一般情況下,粗選過程中加大清水沖洗,便可以達到定指標。為保險起見,通過精選的鐵粉品位可達50%左右,完全能滿足水泥對鐵質校正原料的要求。水泥含鐵量在2-6.5%之間,水泥廠是用鐵粉的大戶。.此外,還可以經過再一次精選,根據當地所需的品位設計二道精選系統,或者將收集到的鐵粉送入小型球磨機研磨再次分選,其純鐵品位可達50-65%。二次精選或研磨后分選的鐵精粉可做球團用于煉鐵或作耐火磚的原料、飼料填加劑、氧化鐵紅顏料等。
三、投資回收概況
粉煤灰中鐵含量因燃煤的產地不同約在2.5-18之間,以提取灰中鐵粉提取率達5,全鐵粉的品位達35.57來算。按安裝1臺計算每小時處理200噸使用粉煤灰鐵粉回收機,耗電、工時、維修及管理費用約1000元/天,每噸鐵粉市場價格目前約為100元,按每天3000噸粉煤灰產量計算,每天產鐵粉約為150噸,每天產值約為15000元,每月約在45萬元左右。經濟效益非常可觀。
四、粉煤灰選取精鐵粉案例
某粉煤灰企業的粉煤灰選鐵項目,由原道科技規劃布置、項目設計、工藝技術指導和系統的生產線。選取后的鐵精粉品位40-55。
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