循環流化床粉煤灰具有顆粒較粗、形貌不規則、f-CaO 和SO3含量高，以及以硬石膏和石灰作為主要礦物組成等 特點。因此，循環流化床粉煤灰需水量大，活性低，且容易導致水泥混凝土凝結時間異常。而鋼渣，雖已應用多年，但由于鋼渣存在著安定性不良、易磨性很差、早期活性很低等技術瓶頸，因而也一直未能大規模應用于水泥混凝土中，鋼渣的排 放依然對環境造成了巨大的壓力。

    粉網流化床粉煤灰專家研發中心提供的利用循環流化床粉煤灰和鋼渣制備出活性高、性能優良的混凝土摻合料的工藝技術，既降低了摻合料的生產成本，又消耗了大量的工業廢渣，具有良好的社會效益和經濟效益。

本技術優勢如下：

1、循環流化床粉煤灰需水量大，活性低，容易導致水泥混凝土凝結時間異常，因而難以直接應用在水泥混凝土中，本技術配制的摻合料符合現有的技術標準和使用規范，提高工業廢渣的經濟價值，減輕環境負擔。

2、本技術利用循環流化床粉煤灰、鋼渣自身的特點，將其與礦渣粉協同處理，充分發揮協同處理的疊加效應，相互激發活性組分反應，制得的用于混凝土的摻合料早期和后期活性均好。

3、本技術粉磨處理配制成的混合材品質高，顆粒體系的緊密堆積。

4、本技術利用的脫硫灰具有與水泥相近的化學成分，與水泥具有較好的相容性，其活性與高鈣粉煤灰相似，能為膠凝材料提供強度，改善混凝土的性能。

5、本技術制備的摻合料三氧化硫、氯離子含量不超過現行礦渣粉標準，比表面積達到300m2/kg ～ 500m2/kg，控制產物的 80μm 篩余量在 10％以內。

案例：

（注：如對本技術感興趣，請直接加粉網公號留言咨詢）