目前，天然浮石的混凝土抗壓強度很少超過15MPa，膨脹粘土陶粒和頁巖陶粒只有有限的幾種高強度輕集料適用生產強度在C40以上的混凝土，而且輕集料的顆粒容重都比較高。而輕集料由于多孔結構，比天然石料的吸水率高，高吸水率使輕混凝土施工過程產生較大的困難。影響了混凝土和易性、水灰比以及硬化后混凝土的強度、容重等，而降低抗凍性和抗火性。在工程中必須經預濕才能使用，不僅工藝復雜，而且會對混凝土的耐久性產生不利影響。因此，高強度、低吸水率的高性能輕骨料的研制和生產已成為當今輕骨料的主要發展方向。

粉網輕集料混凝土專家研發中心提供利用礦渣和粉煤灰制備高強低吸水率陶粒輕骨料的技術，解決當前輕集料普遍存在強度地，導致所配置的輕集料混凝土強度低，不能滿足承重結構所提出的高強度要求，以及吸水率高所導致的新拌混凝土和易性差和硬化后混凝土產生表面開裂，抗拉強度降低，抗凍性和抗火性降低等重大技術問題。

本技術優勢如下：

1、本技術原料主要采用工業固廢，其中粉煤灰摻加量50--70%，礦渣摻加量10--30%，并配有專用的活化劑和復合外加劑，使之更好地發揮粒度級配和水化反應，產品強度高。

2、本工藝技術通過干燥、預熱、恒溫、降溫等熱工制度等方法，制備的陶粒1h 吸水率僅為1.3%，可滿足輕質混凝土、承重結構所提出的高強度和吸水率的要求。

3、本工藝技術的在工藝布置和溫度控制科學合理，配料、篩分、計量、攪拌、成球和干燥各工序采用自動化系統，工藝節能，無三廢污染。

4、本工藝技術制備的礦渣和粉煤灰制備高強低吸水率陶粒輕骨料可在超高層和大跨度橋梁等重要結構中推廣應用。

5、本技術生產的陶粒產品質量好，自重輕，強度高，用于現澆混凝土工程，在保證施工質量的前提下，陶?；炷林破繁纫话慊炷凛p1/3～1/4。

案例：

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