由于目前生產的粘土陶粒、頁巖陶粒和普通粉煤灰陶粒都屬于普通的中低強度陶粒（一般強度2-3Mpa），無法用于生產高強度（抗壓強度大于30Mpa）的輕質陶?；炷恋呐渲茊栴}。

一般情況下的粉煤灰陶粒多是以粉煤灰為主要原料，加入少量粘結材料，經配料成球、燒結（或養護）而成，雖然有良好的隔熱保溫效果與和易性及與水泥膠結材料的結合性。但由于粉煤灰陶粒自身強度低，大多數用于生產輕質保溫砌塊、無砂大孔陶?；炷痢⑺鼗炷梁椭械蛷姸容p質混凝土。但還是滿足不了輕質高強混凝土，特別是在大型建筑和高層普通工程中的需要，輕質高強混凝土是建筑中經常用到的建筑材料，具有重量輕、強度高的特點，具有推廣應用價值。

采用粉網陶?；鶓醚邪l中心提供的粉煤灰高強陶粒技術，其顆粒級配、強度等級、空隙率、吸水率、凍融性能等諸項指標均符合國家有關標準。由于本技術生產的陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。

本技術可通過調整配比配料生產高強陶粒、普通陶粒和園林彩色陶粒。制得高強陶粒強度達到7Mpa及以上，配制的混凝土其抗壓強度達到40Mpa，其重量比采用石子作為骨料的混凝土輕25%。

本工藝技術原料選擇：

原料可選用：電廠粉煤灰、流化床高硫高鈣高碳灰、化肥廠高鈣灰、陳年久積灰、鋼鐵廠鋼渣礦渣等80%以上使用工業固廢。

本技術通過預處理系統和化學平衡原理解決了電廠脫硫灰、鋼廠、化肥廠高鈣灰的疑難廢渣利用問題。

本中心技術優勢：

1、投資小，不需要燒結窯爐，不會消耗大量熱量，不會排放污染物和廢氣。

2、本技術摻灰量大，85%使用工業固廢，不加黏土，建廠周期短，成本造價低，其關鍵在于采用復合添加劑，在激活粉煤灰中的二氧化硅與三氧化二鋁的同時，又對陶粒坯體起到發泡、早強、增強、抗凍等諸多作用。

3、本技術可代替石子，當前石礦需要辦理采礦證等手續，開采一噸最低成本約40-60元，而免燒陶粒比石子成本減少一半。

4、本技術生產的陶粒產品質量好，自重輕，強度高，用于現澆混凝土工程，在保證施工質量的前提下，陶?；炷林破繁纫话慊炷凛p1/3～1/4。

5、由于本技術產品具有活性，制品的抗壓強度會隨著時間的延長而增長，對提高輕骨料混凝土強度和改善其力學性能會起到促進作用。

6、產品可用于半成品和成品銷售，造粒后，采用自然養護、蒸氣和蒸壓養護，出廠時間快。

7、本技術研制新型免燒陶粒，其吸水率小于15%，與燒結陶粒相同。

8、本技術可解決疑難灰渣，對粉煤灰品質沒特殊要求，高鈣和增鈣灰均可。

大概投資情況：

根據產能和使用途徑選擇造粒工藝方式，需個性化設計制定，避免選型失誤造成的設備閑置和浪費投資等。

 案例：

注：如需要本技術指導，請直接加粉網公號留言咨詢