我國粉煤灰資源不僅年排放量大且儲存量也較大，我中心為了拓展粉煤灰利用途徑，增加其經(jīng)濟(jì)效益，提供利用粉煤灰生產(chǎn)纖維，后續(xù)制作紙漿、保溫材料、墻體材料的系列工藝技術(shù)。由于原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，不僅可節(jié)水、節(jié)木、節(jié)約礦產(chǎn)資源，減少廢水排放，還創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會效益。

本工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下：

1、本技術(shù)利用粉煤灰制備纖維，粉煤灰為主要原料加填料適當(dāng)配方，通過工藝參數(shù)配套的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)中無三廢排放，制備的纖維可直接銷售，也可制作纖維棉，巖棉板、或特種紙等，比傳統(tǒng)工藝降低成本可達(dá)10-50%(根據(jù)產(chǎn)品要求和原料結(jié)構(gòu)不同而變化)，利潤附加值高。

2、本中心利用粉煤灰制備陶粒技術(shù)科根據(jù)用戶要求，可采用免燒或燒結(jié)工藝，原料可根據(jù)用戶原料、市場用途調(diào)整配比，確定工藝方案，工藝無三廢污染，避免了礦山石子開采，節(jié)約了能源。

3、本技術(shù)利用纖維制備增強(qiáng)陶粒及陶粒混凝土或砌塊，用于東北、新疆等嚴(yán)寒地區(qū)提高建筑抗震、保溫性能，建筑物一般普通砌體結(jié)構(gòu)，保溫性能差，導(dǎo)致熱量散發(fā)流失快，自重大、加大能源的消耗，本技術(shù)正好彌補(bǔ)這一技術(shù)缺憾。

4、本技術(shù)制備的纖維增強(qiáng)型陶粒及陶粒泡沫混凝土砌塊，可大量利用粉煤灰等工業(yè)固廢，制備陶粒泡沫混凝土砌塊是將粉煤灰陶粒、粉煤灰纖維（也可不用粉煤灰制纖維直接利用玻璃纖維）等填料按一定比例混合，按照工藝要求經(jīng)攪拌、發(fā)泡、入模、振搗、養(yǎng)護(hù)后制備成的承重保溫型砌塊。具有承重、保溫和抗裂性能，可用于低層建筑的承重墻體和多層建筑的圍護(hù)墻體。

5、制備的纖維增強(qiáng)陶粒泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)線投資降低一倍，原料成本直奔也降低近一倍，性能優(yōu)于一般加氣混凝土砌塊制品。

大概投資情況：

根據(jù)產(chǎn)能和使用途徑選擇造粒工藝方式，需個性化設(shè)計(jì)制定，避免選型失誤造成的設(shè)備閑置和浪費(fèi)投資等。

 圖為粉煤灰纖維

 圖為粉煤灰陶粒發(fā)泡混凝土砌塊

粉煤灰纖維增強(qiáng)陶粒發(fā)泡混凝土砌塊技術(shù)優(yōu)勢：

  （１） 玻璃纖維混合在水泥混合物中能起到更強(qiáng)的纖維增強(qiáng)作用，增加砌塊抗拉強(qiáng)度。

  （２） 纖維增強(qiáng)型陶粒泡沫混凝土砌塊由于纖維增強(qiáng)作用，切割時不易出現(xiàn)裂縫或破碎現(xiàn)象，可根據(jù)使用要求切割成不同尺寸規(guī)格，加工方便。

  （３） 在常規(guī)混凝土中加入一定比例的玻化微珠，混凝土的導(dǎo)熱性能顯著降低，強(qiáng)度并沒有受到太大的影響。

  （４） 配置的纖維增強(qiáng)型陶粒泡沫混凝土砌塊容重800～1200kg／m３ ，與實(shí)心黏土磚的容重相當(dāng)，比混凝土砌塊輕20％～40％ 。

  （５） 拆模后的承重保溫抗裂型纖維增強(qiáng)型陶粒泡沫混凝土砌塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d 后砌塊抗壓強(qiáng)度可達(dá)5MPa至9MPa，劈裂抗拉強(qiáng)度可達(dá)0.3MPa 至0.7MPa，纖維增強(qiáng)型陶粒泡沫混凝土砌塊中的玻璃纖維起到了增強(qiáng)作用，抗拉性能比加氣混凝土砌塊、陶粒混凝土塊等砌塊材料提高了,50％～100％ 。

  （６） 纖維增強(qiáng)型陶粒泡沫混凝土砌塊材料的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)0.150W/（m·k）至0.27W／（m·k），用纖維增強(qiáng)型陶粒泡沫混凝土砌塊所砌成的200mm至250mm厚墻體的保溫隔熱性能相當(dāng)于用實(shí)心黏土磚砌成的370mm 至490mm厚墻體的保溫隔熱性能，提高了住宅的居住舒適性。

注：如需要本技術(shù)指導(dǎo)，請直接加粉網(wǎng)公號留言咨詢