一、高效復合水泥助磨劑的作用機理

　　高效復合水泥助磨劑通過以下途徑來改善水泥粉磨效果：

　　1.改善物料顆粒的流動性，從而增強研磨介質的磨礦作用。

　　2.防止物料顆粒聚集或團聚，提高物料的分散度。

　　3.發生化學反應，造成水泥氧化物晶格缺陷，促進顆粒的粉碎。

　　摻加高效復合水泥助磨劑進行高細粉磨，物料顆粒可粉磨到50μm 以下，比表面積達到380m2/kg 以上，極大地提高了物料的顆粒活性，改善了水泥的性能。

二、高效復合水泥助磨劑的功能

　　1.改善水泥性能，大幅度提高水泥強度，可用來生產高強度水泥。大量生產實踐證明，利用高效復合水泥助磨劑可以大幅度提高水泥強度，3天強度可以提高20%以上，28天強度可以提高10%以上，凝結時間可縮短1~2小時，從而使水泥的干縮性、抗凍融性、耐磨性、抗滲性、抗碳化能力、抗侵蝕能力等都得到有效改善。

　　2.提高水泥產量，降低水泥生產成本，生產綠色環保型水泥。摻入高效復合水泥助磨劑后，水泥生產時可大量利用工業廢渣（摻入量達30%以上），同時降低水泥生產成本每噸10元以上。高效復合水泥助磨劑的使用，不但節約了資源消耗、減少了環境污染、實現了廢棄資源的再利用，還為水泥生產企業提高了經濟效益，完全符合可持續發展理念的經濟增長方式。

　　3.生產低堿、低熱水泥。在熟料含堿量一定的情況下，應用高效復合水泥助磨劑產品，增加低堿礦渣或低堿粉煤灰摻加量，最終控制水泥含堿量，可以生產低堿礦渣水泥、低堿粉煤灰水泥、低堿復合水泥，同樣也可以生產低熱系列水泥。

　　4.可提高磨機產量15%以上，增加比表面積20m2/kg 左右。

　　5.保證出磨水泥安定性合格率，加快庫位周轉。

　　高效復合水泥助磨劑的使用，可獲得凝結快、早期強度高、顏色好的水泥，這類水泥產品將受到用戶的普遍歡迎。

高效復合水泥助磨劑成品

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