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    燒結粉煤灰磚是利用粉煤灰、粘土及其它工業廢料摻合而生產的一種墻體材料。其生產工藝和粘土燒結磚的生產工藝基本相同，只需在生產粘土磚的工藝上增加配料和攪拌設備即可。以煤矸石和粉煤灰為原料的粉煤灰燒結磚，尚需增加煤矸石的處理工序，一般采用顎式破碎機破碎，再用球磨機磨細后配料。
　　粘土粉煤灰燒結磚的原料配比是：粘土50%，粉煤灰50%；煤矸石粉煤灰燒結磚配比為：粉煤灰60%，燃矸石40%或粉煤灰70％，煤矸石30％。配合比例主要視原料塑性而定。
粉煤灰磚的焙燒用隧道窯或輪窯。采用輪窯時--一般燒成周期為24小時，磚體最高溫度為1150℃。燒結時要求溫度幅度為土50℃。
　　燒結粉煤灰磚與一般粘土磚相比較有以下優點：
　　1、利用了工業廢渣節省了部分土地；
　　2、粉煤灰中含有少量的碳，可節省燃料；
　　3、粉煤灰可作粘土瘦化劑，這樣在干燥過程中裂紋少，損失率低；燒結粉煤灰磚比普通粘土磚輕20%，可減輕建筑物自重