1．環(huán)保節(jié)能的歐洲建材

　　歐洲原本是美麗的，而有了砌塊與彩瓦的裝扮，歐洲更是色彩絢麗。在城市的硬化方面，歐洲人大量應用了砌塊。廣場、花壇、路邊石都采用砌塊，結(jié)構(gòu)磚、草地磚、人行道磚、廣場磚等各樣的砌塊應有盡有，色澤鮮明、高雅美觀。

　　通過考察我們了解到，歐洲所使用的砌塊是利用粉煤灰和火山灰制造的。他們在廢物利用與環(huán)境保護方面對我們的啟發(fā)很大。他們的成功做法也值得我們借鑒。

　2．加快粉煤灰在新型建材領(lǐng)域的應用

　　我國礦產(chǎn)資源總回收率為30％～50％，比世界平均水平低10～20個百分點；每年可綜合利用的固體廢物和可回收利用的再生資源，沒有利用的價值達500多億元，這是造成企業(yè)成本上升、經(jīng)濟效益差的重要原因之一。此外，我國固體廢棄物綜合利用率若提高1個百分點，每年就可減少約1000萬ｔ廢棄物的排放。可見，能源節(jié)約與資源綜合利用也是解決環(huán)境污染的重要途徑之一。

　　粉煤灰是指企業(yè)在生產(chǎn)時煤粉燃燒過程中排出灰渣的總稱。隨著大型燃煤電廠的建成投產(chǎn)，粉煤灰的產(chǎn)生量按平均每年15％的速度遞增，占工業(yè)固體廢物的比例已達60％，因此粉煤灰的綜合利用是我國工業(yè)固體廢棄物處理的重點之一。我國粉煤灰綜合利用的歷史始于50年代的三門峽大壩工程。該工程在混凝土中共摻用煤灰3.3萬ｔ，節(jié)約水泥2.13萬ｔ，不僅起到了節(jié)約水泥降低成本的作用，更主要的是起到防止大壩出現(xiàn)裂紋、防滲、增加后期強度、提高工程質(zhì)量的效果，為我國粉煤灰的利用開了先河。

　　近年來，國家和地方有關(guān)部門都制定出臺了一系列政策法規(guī)，極大地推動了粉煤灰綜合利用工作的開展。至今粉煤灰在建材、筑路、筑壩、工程回填、混凝土及砂漿等方面的應用有了很大的進展，從環(huán)保節(jié)能角度講，粉煤灰已成為一種可以替代黏土的建材原料，得到越來越廣泛的應用。為保護耕地，國家有關(guān)部委明令限期取締用黏土燒磚燒瓦，并在部分城市已開始實施。利用粉煤灰生產(chǎn)新型建筑材料為國家產(chǎn)業(yè)政策所積極倡導推廣。

　3．黃島發(fā)電廠對粉煤灰綜合利用的探索與實踐

　　黃島發(fā)電廠是一個具有20多年歷史的火力發(fā)電廠，總裝機容量670ＭＷ，年排灰量為40萬ｍ3，目前黃島發(fā)電廠儲存的粉煤灰約700萬ｍ3。由于長年積累的粉煤灰沒有得到及時開發(fā)利用，目前兩個儲灰場的大量積灰對所在地的環(huán)境造成一定的危害。同是隨著電廠的進一步發(fā)展和三期工程的規(guī)劃建設，排灰費用和灰場的維護費用都在逐年增加。因此，粉煤灰的消化利用已成為企業(yè)重點研究解決的課題。

　　1999年，黃島發(fā)電廠經(jīng)多方考察，深入論證，成立了新型建材公司，引進德國瑪莎公司的全自動混凝土砌塊生產(chǎn)線一套，年產(chǎn)混凝土砌塊25萬ｍ3，可消耗粉煤灰10萬ｍ3。由于混凝土砌塊是一種低能耗、無污染、保潔好、隔音好、用途廣的新型建材，其承重砌塊具有比實心黏土磚所建墻體自重輕20％～30％、工效提高30％～50％、墻體總造價低5％～10％、使用面積增大2％～5％等優(yōu)勢，加之政策倡導，投產(chǎn)以來出現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺的良好勢頭，目前已經(jīng)供不應求。新型建材公司從而成為黃島發(fā)電廠在市場經(jīng)濟條件下實現(xiàn)企業(yè)再次騰飛和跨越式發(fā)展的生力軍。一期灰場50ｈｍ2土地也已經(jīng)轉(zhuǎn)為商用。

　　下一步，黃島發(fā)電廠將與意大利甘巴利公司合作上馬年產(chǎn)1300萬片彩瓦全自動生產(chǎn)線。該項目主要引進當今世界上技術(shù)先進和設備一流的意大利沃泰克斯公司全自動彩色混凝土屋面瓦生產(chǎn)線，利用甘巴利公司的生產(chǎn)技術(shù)，添加黃島發(fā)電廠排放的粉煤灰，制造具有環(huán)保、利廢、保溫、隔音等性能的彩瓦。從國家政策和青島市的實際情況來看，中高檔彩瓦前景樂觀，特別是彩瓦具有色澤鮮艷，外型美觀，強度高、抗?jié)B水、抗風化的特點，是國家“九五”“十五”康居工程認定產(chǎn)品。隨著人們消費觀念、審美觀念的進步，在未來幾年內(nèi)彩瓦需求將大幅度提高。目前，合資公司華歐甘巴利屋頂制品有限公司已經(jīng)成立，預計2003年4月份將正式投產(chǎn)。

　　同時，黃島發(fā)電廠將根據(jù)市場情況上馬新型建材公司二期工程，使粉煤灰砌塊的年產(chǎn)量達到50萬ｍ3。
    現(xiàn)在，與粉煤灰綜合利用相配套的干除灰工程已全部完成，自2002年4月份開始，黃島發(fā)電廠實現(xiàn)了4臺鍋爐的干灰連續(xù)零排放。干排渣工程的可研和前期工作已經(jīng)結(jié)束，2003年底將使黃島發(fā)電廠由海水排灌實現(xiàn)干排渣。這樣，通過擴大干灰對外銷售和加大粉煤灰深入開發(fā)和綜合利用的力度，把華歐新型建材和華歐甘巴利屋頂制品公司建成全國最優(yōu)良的建材新技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)基地、最大的新型建材生產(chǎn)基地和粉煤灰綜合利用示范基地。黃島發(fā)電廠將爭取在2005年底成為全國首家灰渣零排放的燃煤電廠，從而實現(xiàn)取消灰場的目標。

（作者單位：河海大學）