l．主要技術內容
    (1) 預拌混凝土的應用技術。加強攪拌站的技術改造，以適應現代混凝土拌制的要求。攪拌站改造的重點是采用先進的攪拌設備和可靠的計量裝置。攪拌站應逐步做到機械上料、計算機計量控制和管理; 選用強制式或傾卸式攪拌機; 應用散裝水泥，并有外加劑和超細活性摻合料的貯存和加入裝置; 要有與企業資質相適應的實驗室，以滿足各種性能混凝上配制和拌制的要求; 有污水處理和回用裝置，嚴格控制粉塵、噪聲和水質的污染。從工藝、材料和設備上采取有效措施，提高混凝土的耐久性，降低混凝土拌合物成木。
    (2) 應用當地材料，配制多種性能要求的高強混凝土。繼續提高C5O、C55、C60級的高強混凝土的應用比重，切實解決工程應用中勻質性、不透水性、低收縮性和可泵性的要求，并相應提高其耐久性。擴大C7O、C80級高強混凝土的工程試點; 開發配制ClO0級高強混凝土，并應用于試點工程。
    (3) 開發應用超塑化劑。超塑化劑又稱高性能外加劑，必須具有高減水率和良好的保塑性能。減永率應不低于25%，120min坍落度損失不大于20面品; 同時，也應嚴格控制氨離子含量與總堿量，以及對水泥適應性的要求。在混凝土主要組成的水泥、砂、石、摻合料用量不變，新拌混凝土坍落度、流淌性等要求不變的情況下，采用超塑化劑取代一般高效減水劑配制的混凝土用水量可進一步降低，28d強度再高出10%以上，混凝土耐久性也相應改善。
    (4) 開發應用超細活性摻合料。超細活性摻合料不僅改善混凝土申的亞微觀結構，提高粗骨料與砂漿之間的界面強度，而且可充填混凝土內部的毛細 管，起到增強和密實的作用。超細活性摻合料是由工業廢料(硅灰、超細礦渣、 粉煤灰、沸石粉或其他工業廢渣) 經磨細加工而成，一般比表面積應不低于400Ocm2/g。應用超細活性摻合料，不僅可改善混凝土性能，而且還可節約水泥。
(5) 開發應用高性能混凝土。結合工程需要，制訂性能指標，應用超塑化劑和超細活性摻合料，配制各種高性能混凝土。當前工程中應用的自密實混凝土、補償收縮混凝土，都屬于高性能混凝土，應擴大在工程中推廣應用。
2．目標與措施
    發展預拌混凝土仍應遵循"鞏固東部，發展中西部"的方針。要求全國每年仍以不低于15%的幅度遞增; 2000年產量達到4000萬立方米，2005年達到 7000萬立方米。全國城市預拌混凝土產量達到占現澆混凝土總量的20%。部分大中城市的預拌混凝士產量不低于現澆混凝土總量的的始，并在技術和質量上達到或接近經濟發達國家的水平。各地建設行政主管部門要加強對攪拌站的監督和管理，建立與本地區條件相適應的混凝土配合比設計標準，提高混凝土拌合物質量，并在政策上給予必要的支持。
大中城市普及C60級以下高強混凝土的工程應用，擴大C60級以上高強 混凝土的技術試點，切實解決C80級以下高強混凝土的應用技術。開發性能更佳的超塑化劑和超細活性摻合料，形戌工業化生產規模與市場供應體系，有效 的降低水泥月量，改善混凝土性能。2000年使高強度、高性能混凝土在部分土程申使用，2005年達到在工程中較普遍地使用。各地建設行政主管部門和學術 團體，要廣泛開展高強度、高性能和綠色混凝土優越性的宣傳，及時組織學術交流，抓好一批示范工程。