粉煤灰主要由玻璃和晶體礦物組成

煤粉在鍋爐燃燒溫度較高，冷卻速度較快時(shí)，粉煤灰的玻璃含量較多，當(dāng)冷卻速度較慢時(shí)，玻璃體容易析晶，燃燒溫度較低時(shí)，則玻璃體也少。

粉煤灰在的主要晶體礦物為石英、莫來石、赤鐵礦、磁鐵礦及無水石膏。

A石英是常見的普通石英，B石英則是要在高溫條件下才能形成，表明鍋爐燃燒溫度較高，在國內(nèi)許多電廠的灰樣中是見不到B石英的。

莫來石是粉煤灰冷卻過程中形成的鋁硅酸鹽（3AI2O3.2SiO2），實(shí)際含量很低且不單獨(dú)成在，而是以很微小的晶體粘附在玻璃微珠的表面，或產(chǎn)在玻璃微珠的體內(nèi)，形成網(wǎng)狀骨架。

3、粉煤灰的主要化學(xué)成份：

我國火電廠的粉煤灰的化學(xué)成份功能如下：

SiO2+AI2O3：硅鋁酸鹽的主要成份，其中的可容成分越多，說明粉煤的活性越好，摻加到混凝土中越易與水泥水化析出的Ca(oH)2反應(yīng)，生成類似于水泥水化產(chǎn)物，從而增強(qiáng)反應(yīng)物的活性。

一般說來，Sio2+Ai2O3含量越多，其28天抗壓強(qiáng)度比越高，兩者有一定的相關(guān)性。

Fe2O3:一直被認(rèn)為是有害組份，但也有研究表明，F(xiàn)e2O3在一定條件下也會(huì)起有益的作用，如含F(xiàn)e2O3較多的粉煤灰對(duì)混凝土減水作用是有貢獻(xiàn)的，所以不能把鐵僅看作是起負(fù)作用的化學(xué)成份，要結(jié)合具體的利用方式，具體分析評(píng)價(jià)。

MgO:混凝土中的MgO可能以方鎂石的形態(tài)出現(xiàn)，方鎂石水反應(yīng)緩慢，且會(huì)引起膨脹破壞，因此有些國家（如美國）規(guī)定粉悶灰中的MgO不得超過4%-5%。但我國對(duì)此并未做規(guī)定。

有效堿（K2O.Na2O）能加速水泥的水化反應(yīng)，而且對(duì)激發(fā)粉煤灰的化學(xué)活性以及促進(jìn)粉煤灰與Ca(oH)2的二次反應(yīng)有利，因此有效堿是有益的化學(xué)成份。

堿集料反應(yīng)但是隨著堿性物質(zhì)的增加，會(huì)產(chǎn)生堿集料反應(yīng)（堿性物質(zhì)與混凝土骨料反應(yīng)而使其力學(xué)性能降低），以及降低粉煤灰抑制堿集料反應(yīng)的能力。因此有些國家（如美國）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)有效堿也加以限制，一般要求有效堿（以Na2O計(jì)）不超過1.5%，但我國規(guī)范未對(duì)有效堿進(jìn)行規(guī)定。

CaO:一般根據(jù)原煤燃燒后灰份CaO的含量，可根據(jù)粉煤灰劃分為高鈣灰和低鈣灰，通常以10%為劃分標(biāo)準(zhǔn)。

增鈣灰：但是現(xiàn)在又有一種新的高鈣灰――人工增鈣灰（煤粉在燃燒時(shí)，人工噴鈣后所形成的粉煤灰）。

SO3:由于SO3過高會(huì)在混凝土材料中生面具有破壞性的鈣礬石，因此各國粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)中都把SO3視為有害成份，我國貴標(biāo)規(guī)定作為建材使用的粉煤灰中的SO3的含量必須小于3%。

燒矢量：燒矢量通常用來蘅量粉煤灰中未燃盡碳的含量。碳粒是對(duì)混凝土有害的物質(zhì)，對(duì)其需水比以及抗凍性能都有不利的影響，因此其含量越低越好。國家對(duì)其有嚴(yán)格的限制，一級(jí)粉煤灰的燒矢量應(yīng)小于5%，二級(jí)粉煤灰應(yīng)小于8%，三級(jí)粉煤灰應(yīng)小于15%。