蒸制粉煤灰磚是以電廠粉煤灰和生石灰或其它堿性激發(fā)劑為主要原料，也可摻入適量的石膏，并加入一定致的煤渣或水淬礦渣等骨料，經(jīng)原材料加工、攪拌、消化、輪碾、壓制成型，常壓或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后而制成的一種墻體材料。生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚能大量地利用粉煤灰。每千塊磚需粉煤灰1．25噸，折合每立方米磚需粉煤灰0.85噸。生產(chǎn)蒸養(yǎng)粉煤灰磚是用粉煤灰與石灰、石膏(或石膏代用品)，在蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下相互作用，生成膠凝物質(zhì)(水化產(chǎn)物)，來(lái)獲得磚的強(qiáng)度。粉煤灰用量可為60～80%，石灰(電石渣也可)的摻量一?般為12～20%，石膏的摻量為2～3%。
　　以濕法排出的粉煤灰，從渣場(chǎng)撈取后，需要經(jīng)過(guò)人工脫水或自然脫水，將含水量降至18～20%才能使用。配制好的混合料，必須經(jīng)過(guò)攪拌、消化和輪碾才能成型。攪拌一般在攪拌機(jī)中，進(jìn)行。使用生石灰時(shí)，混合料必須經(jīng)過(guò)消化過(guò)程，不然的話，被包裹在磚坯中的石灰顆粒繼續(xù)消化會(huì)產(chǎn)生起泡、炸裂，嚴(yán)重影響磚的成品率和質(zhì)量。輪碾的目的在于使物料均勻，增加細(xì)度，活化表面，提高密實(shí)度，從而提高粉煤灰磚的強(qiáng)度。成型設(shè)備可用夾板錘或各種壓磚機(jī)。成型后的磚坯即可進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)的目的在于加速粉煤灰中的活性成分(活性SiO：和活性A1：O。)和氫氧化鈣之間的水化和水熱合成反應(yīng)，生成具有強(qiáng)度的水化產(chǎn)物，縮短硬化時(shí)間，使磚坯在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性能指標(biāo)。